封箱膠帶的出產(chǎn)流程決定了它的質(zhì)量，封箱膠帶廠家只有具有嚴(yán)厲而又謹(jǐn)慎的出產(chǎn)的流程才能夠出產(chǎn)出來好的產(chǎn)品質(zhì)量。膠帶廠家為了確保每一位客戶的產(chǎn)品質(zhì)量而擬定了嚴(yán)厲的出產(chǎn)流程，下面為大家介紹一下封箱膠帶的具體生產(chǎn)流程。

       我們平時(shí)用的膠帶是在BOPP原膜的基礎(chǔ)上經(jīng)過高壓電暈后使一面表面粗糙后涂上膠水后經(jīng)過分條分成小卷就是我們?nèi)粘Ｊ褂玫哪z帶。膠帶膠水是丙烯酸脂膠水，又叫壓敏膠。正常的封箱膠帶的初粘力在≥13號(hào)(鋼球號(hào))之間，這種膠帶膠水的厚度一般為22微米，是符合標(biāo)準(zhǔn)的厚度。

  膠帶具體生產(chǎn)流程步驟：

  1.對(duì)采購(gòu)回來的原料bopp薄膜進(jìn)行質(zhì)量的檢查，用專業(yè)的儀器對(duì)bopp薄膜的通明度，抗刺性，抗拉伸性，進(jìn)行屢次檢查。合格的次數(shù)在96%以上算合格。

  2.檢查好的bopp薄膜進(jìn)行電暈處理，為下一步的膠水涂布做好準(zhǔn)備。

  3.對(duì)壓敏性膠水進(jìn)行配比和檢查。好的壓敏性膠水是通明的，粘性強(qiáng)，如果是制造超通明膠帶，關(guān)于膠水的請(qǐng)求愈加的嚴(yán)厲。

  4.運(yùn)用涂布機(jī)對(duì)現(xiàn)已做好電暈處理好的bopp薄膜進(jìn)行涂布，在涂布的時(shí)候要堅(jiān)持壓敏性膠水的均勻，然后進(jìn)行處理，構(gòu)成母卷。

  5.分切，將母卷依照客戶請(qǐng)求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切開，就行成了咱們市面上見到的封箱膠帶了。

  6.將現(xiàn)已分切好的封箱膠帶進(jìn)行包裝，包裝有4卷包裝，5卷包裝，還有6卷包裝。在裝箱的時(shí)候有48卷一箱，76卷，還有94卷一箱。我們可以依據(jù)客戶的請(qǐng)求進(jìn)行裝箱。